ÉTAPE 1 : IDENTIFICATION DES CRITICITÉS – ANALYSE DES RISQUES

La première approche pour « mettre une usine aux normes » consiste à identifier les criticités, c’est-à-dire toutes les conditions qui exposent l’opérateur à des risques de blessures, des plus banales aux plus dangereuses.

Ces non-conformités peuvent concerner des risques d’ordre mécanique (choc, écrasement, abrasion, enroulement, entraînement, coupure, etc.), des risques dus à l’énergie électrique, au bruit aérien, aux températures extrêmes, etc.

Les risques et dangers doivent être analysés à 360° pour avoir une situation complète de l’état actuel de la sécurité de l’usine.

Les machines sont examinées par nos techniciens, et suite aux criticités identifiées, le document d’analyse des risques est élaboré.

Ce document met en avant toutes les non-conformités détectées et est partagé et discuté avec le client, dans le but de mettre en place les types d’interventions à réaliser.

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